فن آوری استفاده از فلنج

تجهیزات مورد نیازï¼فلنج)
یک مجموعه تجهیزات جوش برقی دستی، یک دسته آسیاب زاویه ای، یک چکش بادی برقی و یک خط کش هواپیما.

آماده سازی قبل از جوشکاری(فلنج)
1. تجهیزات را بررسی و اشکال زدایی کنید تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کنید. 2. آماده سازی Ï 4.0j402 میله جوش باید در دمای 300 - 350 به مدت یک ساعت خشک شود.

فرآیند جوشکاری(فلنج)
1. بدنه مهره و فلنج بزرگ را با توجه به نیازهای نقشه با هم جمع کنید و سپس فلنج بزرگ را به 8 قسمت مساوی تقسیم کنید. 2. از آنجا که فلنج ضخیم و شیار بزرگ است، جوش متقارن و چند لایه تقسیم بندی شده اتخاذ می شود.

کیفیت جوش(فلنج)
استحکام جوش حداقل باید به استحکام فلز پایه برسد. سطح جوش باید صاف و صاف بدون سوختگی، سوراخ هوا، نشتی جوش، ورود سرباره، زیر بریدگی، جوش ناقص و سایر عیوب باشد. تقویت کمتر از 2 میلی متر است.

مسائلی که نیاز به توجه دارند(فلنج)
1. در هنگام پرایمینگ، میله جوش j506 باید برای روکش دستی و جوشکاری جریان کم استفاده شود. جوشکاری باید مطابق با فرآیند جوشکاری انجام شود. 2. پس از جوشکاری هر موقعیت، از یک خط کش تراز برای بستن تغییر شکل صفحه فلنج استفاده کنید. 3. در حین جوشکاری، جوش باید با چکش بادی چکش شود تا تنش از بین برود.

واشر فلنج(فلنج)
واشر حلقه ای از موادی است که می تواند تغییر شکل پلاستیکی ایجاد کند و دارای استحکام خاصی است. اکثر واشرها از صفحات غیر فلزی برش داده می شوند و یا توسط کارخانه های حرفه ای با توجه به ابعاد مشخص شده ساخته می شوند. مواد آنها صفحه لاستیکی آزبست، صفحه آزبست، صفحه تفلون، صفحه پلی اتیلن و غیره است. واشرهای روکش فلزی ساخته شده از بسته بندی مواد غیر فلزی مانند آزبست با صفحات فلزی نازک (ورق آهن سفید و فولاد ضد زنگ)؛ همچنین یک واشر زخم مارپیچی ساخته شده از نوار فولادی نازک و نوار آزبست وجود دارد. رایج ترین مورد استفاده، واشر مارپیچی فلزی است که از نوار فولادی ضد زنگ و گرافیت ساخته شده است. آزبست همچنین می تواند برای نوار زخم مارپیچی با توجه به محیط های مختلف خدمات استفاده شود. واشر لاستیکی معمولی برای مواردی با دمای کمتر از 120 مناسب است. واشر لاستیکی آزبست برای مواردی که دمای بخار آب کمتر از 450 درجه سانتیگراد، دمای روغن کمتر از 350 درجه سانتیگراد و فشار کمتر از 5 مگاپاسکال است، قابل استفاده است. برای محیط های خورنده عمومی، رایج ترین مورد استفاده، صفحه آزبست مقاوم در برابر اسید است. در تجهیزات پرفشار و خطوط لوله از واشرهای فلزی از نوع عدسی یا سایر اشکال ساخته شده از مس، آلومینیوم، فولاد شماره 10 و فولاد ضد زنگ استفاده می شود. عرض تماس بین واشر فشار بالا و سطح آب بندی بسیار باریک است (تماس خط) و پایان پردازش سطح آب بندی و واشر زیاد است.
فلنج رزوه ای با قطر کم فشار کم، قطر بزرگ فشار قوی و فشار پایین فلنج های جوشی هستند. ضخامت صفحه فلنج و قطر و مقدار پیچ های اتصال تحت فشارهای مختلف متفاوت است.