آهنگری فرآیندی است که در آن فلز تحت فشار زیاد تحت فشار قرار می گیرد و به قطعات با مقاومت بالا معروف می شود. این فرآیند به طور معمول قبل از کار با گرم کردن فلز در دمای مطلوب (البته نه همیشه) گرم انجام می شود. توجه به این نکته مهم است که فرایند جعل با فرایند ریخته گری (یا ریخته گری) کاملاً متفاوت است ، زیرا فلز مورد استفاده در ساخت قطعات جعلی هرگز ذوب و ریخته نمی شود (مانند فرآیند ریخته گری).
آهنگری می تواند قطعه ای را تولید کند که از یک قطعه ریخته گری معادل یا تراش خورده قوی تر باشد. همانطور که فلز در طی فرایند جعل شکل می گیرد ، دانه داخلی آن تغییر شکل می دهد تا از شکل کلی قطعه پیروی کند. در نتیجه ، دانه در کل قسمت مداوم است و باعث ایجاد قطعه ای با ویژگی های مقاومت بهبود یافته می شود.
برخی از فلزات ممکن است سرد جعلی باشند ، اما آهن و فولاد تقریباً همیشه جعلی داغ هستند. جعل گرم از سخت شدن کار ناشی از جعل سرد جلوگیری می کند ، که این امر دشواری انجام عملیات ماشینکاری ثانویه را بر روی قطعه افزایش می دهد. همچنین ، اگرچه ممکن است سخت شدن کار در برخی شرایط مطلوب باشد ، اما روشهای دیگر سخت شدن قطعه ، مانند عملیات حرارتی ، به طور کلی مقرون به صرفه تر و قابل کنترل تر هستند. آلیاژهای سازگار با سخت شدن رسوب ، مانند بیشتر آلیاژهای آلومینیوم و تیتانیوم ، می توانند فورج شوند و به دنبال آن سخت شوند.
جعل تولید شامل سرمایه قابل توجهی برای ماشین آلات ، ابزار ، امکانات و پرسنل است. در مورد جعل گرم ، برای گرم كردن شمش ها یا شمش ها به كوره ای با درجه حرارت بالا (كه گاهی اوقات به آن فورج نیز می گویند) است. با توجه به اندازه چکش ها و پرس های عظیم جعل و قطعاتی که می توانند تولید کنند و همچنین خطرات موجود در کار با فلز داغ ، اغلب برای ساختن عملیات نیاز به یک ساختمان خاص است. در مورد عملیات جعل قطره ، باید مقدماتی برای جذب شوک و لرزش حاصل از چکش در نظر گرفته شود. در اکثر عملیات جعل از قالبهای فلزی تشکیل شده استفاده می شود که باید دقیقاً تراش داده شود و برای شکل دهی صحیح قطعه و همچنین مقاومت در برابر نیروهای فوق العاده درگیر ، با گرما پردازش شود.
فلنج ریخته گری ، شکل خشن ، اندازه دقیق ، مقدار کمی پردازش ، هزینه کم ، اما نقص ریخته گری (منافذ). ریخته گری ترک ها (اجزا) از ساختار داخلی شکل خوب نیست (در صورت برش ، جریان را بدتر کنید).
فلنج های جعلی معمولاً فاقد کربن بیشتر از فلنج های ریخته گری هستند. آنها کمتر در معرض زنگ زدگی قرار دارند. آنها ساده ، ساختار نسبتا جمع و جور است ، فلنج بازیگران از ویژگی های مکانیکی برتر است.
فرآیند جعل نامناسب همچنین می تواند منجر به پدیده ترک خوردگی سخت شدن دانه های بزرگ یا غیر یکنواخت شود ، هزینه جعل بالاتر از فلنج ریخته گری است. جعل های ضد برش در برابر برش و کشش بالاتر از ریخته گری مقاومت می کنند. ریخته گری دارای مزیت ساخت اشکال پیچیده تر با هزینه کم است.
در فلنج فولاد کربن فلنج جعل دارای یک اصل کار خاص ، مطابق با روند تولید و استفاده از فلنج فولاد کربن و دارای یک اصل کار خاص ، اصل کار این است که استفاده از فلنج فولاد کربن عایق واشر عایق واشر عایق واشر فولاد کربن با مقاومت بالا عایق فلنج ، فلنج فولاد کربن در هر دو طرف کارخانه فلنج عایق الکتریکی کار می کند. آهن مری و لوله گالوانیزه معمولاً (آهن مقطعی) از فولاد استفاده می شود ، آهن قوی تر از شدت است. فولاد کربن ، فولاد خفیف و فولاد کم کربن ، محتوای کربن کم فولاد ، پذیرش انواع پردازش ها مانند جعل ماشین آلات فلنج ، جوشکاری و برش ، معمولاً در زنجیره ، پرچ ها ، پیچ و مهره ها ، ساخت شافت استفاده می شود ، یانشان محصولات فلنج فولاد کم کربن. جعل جای خالی به زاویه یا شکل فرآیند جعل.
AIGUO بیش از 25 سال است که روی فلنج های جعلی تمرکز کرده است. تمام فلنجهای استاندارد شامل فلنج Blind ، فلنج Plate ، فلنج Weld Neck ، فلنج Slip On ، فلنج Lap Joint ، فلنج Loose و Socket Weld و همچنین فلنج های خاص قابلیت ردیابی را تضمین می کنند.
